Ferrit mágnes

itthon / Termék / Ferrit mágnes / Ferrit ívmágnes

Egyedi űrlapok

Drawings/Photos

Ferrit ívmágnes

Leírás:

A ferrit ívmágnes a Zhongke kulcsfontosságú ferritmágnese, mivel az állandó mágneses egyenáramú (DC) motor központi eleme, a ferrit ívmágnes általában háztartási elektromos készülékek, autók és elektromos szerszámok motorjaiban használatos. A ferritmágnesek kiváló hőmérsékleti stabilitással rendelkeznek, amely akár 250 Celsius fokig is használható, a kiváló korrózióállóság mellett, a Zhongke átlagos éves kapacitása 12000 tonna. Fejlett gépekkel és gazdag tapasztalattal rendelkezünk a globális vezető márkákkal/cégekkel való együttműködésben. Ha bármilyen kérdése van a ferritívmágnesekkel kapcsolatban, kérjük, adjon meg egy rajzot részletes információkkal az ajánlattételhez.

Kérjen árajánlatot
  • Alapméretek L Megmunkálható méretek és tűrések
    R1 R2 L B H D A párhuzamosság mélysége Függőlegesség
    6 0.1 0.1 0.1 0.1 0.15 0.05 0.10 0.15
    10 0.1 0.1 0.1 0.1 0.15 0.05 0.10 0.15
    14 0.1 0.1 0.1 0.1 0.15 0.05 0.10 0.15
    18 0.1 0.1 0.1 0.1 0.15 0.05 0.10 0.15
    24 0.1 0.1 0.1 0.1 0.20 0.05 0.15 0.20
    30 0.1 0.1 0.1 0.1 0.20 0.05 0.15 0.20
    40 0.1 0.1 0.1 0.1 0.25 0.10 0.15 0.25
    50 0.1 0.1 0.1 0.1 0.30 0.10 0.20 0.30
    65 0.1 0.1 0.1 0.1 0.40 0.10 0.30 0.40
    80 0.1 0.1 0.1 0.1 0.40 0.10 0.40 0.50
    100 0.1 0.1 0.1 0.1 0.40 0.10 0.40 0.50
    120 0.1 0.1 0.1 0.1 0.50 0.15 0.50 0.60
  • Ferrit ívmágnes teljesítményparaméterei
    Fokozat Maradék mágneses fluxussűrűség (Br) Mágneses kényszerítő erő (Hcb) Intrinsic Coercitive (Hcj) Maximális energiatermék (BH)max Sűrűség
    ZK-12H 4300±150 (Gs) 4000±150 (Oe) 5200±150 (Oe) 4,6±0,2 (MGOe) 4,9-5,1 (g/cm³)
    430±15 (mT) 319±12 (KA/m) 414±12 (KA/m) 36,8±1,6 (KJ/m³)
    ZK-12B 4550±150 (Gs) 4050±150 (Oe) 4550±150 (Oe) 4,7±0,2 (MGOe) 4,9-5,1 (g/cm³)
    455±15 (mT) 323±12 (KA/m) 362±12 (KA/m) 437,6±1,6 (KJ/m³)
    ZK-9H 4250±100 (Gs) 3750±150 (Oe) 4650±150 (Oe) 4,1±0,2 (MGOe) 4,9-5,1 (g/cm³)
    425±10 (mT) 298±12 (KA/m) 370±12 (KA/m) 33±1,6 (KJ/m³)
    ZK-9B 4300±100 (Gs) 3900±150 (Oe) 4300±150 (Oe) 4,4±0,2 (MGOe) 4,9-5,1 (g/cm³)
    430±10 (mT) 311±12 (KA/m) 342±12 (KA/m) 35,2±1,6 (KJ/m³)
    ZK-7H 4200±100 (Gs) 3800±150 (Oe) 4400±150 (Oe) 4,2±0,3 (MGOe) 4,9-5,1 (g/cm³)
    420±10 (mT) 303±12 (KA/m) 350±12 (KA/m) 33,6±2,4 (KJ/m³)
    ZK-7B 4300±100 (Gs) 3650±150 (Oe) 3850±150 (Oe) 4,2±0,3 (MGOe) 4,9-5,1 (g/cm³)
    430±10 (mT) 291±12 (KA/m) 307±12 (KA/m) 33,6±2,4 (KJ/m³)
    ZK-6N★ 4400±100 (Gs) 3300±150 (Oe) 3400±150 (Oe) 4,59±0,2 (MGOe) 4,9-5,1 (g/cm³)
    440±10 (mT) 262,7±12 (KA/m) 270,7±12 (KA/m) 36,72±1,6 (KJ/m³)
    ZK-6H 4000±100 (Gs) 3700±150 (Oe) 4500±150 (Oe) 3,7±0,2 (MGOe) 4,9-5,1 (g/cm³)
    400±10 (mT) 294,6±12 (KA/m) 358,3±12 (KA/m) 29,6±1,6 (KJ/m³)
    ZK-6B 4200±100 (Gs) 3800±150 (Oe) 4150±150 (Oe) 4,18±0,2 (MGOe) 4,9-5,1 (g/cm³)
    420±10 (mT) 303±12 (KA/m) 330±12 (KA/m) 33,4±1,6 (KJ/m³)
    ZK-6A■ 4300±100 (Gs) 3400±150 (Oe) 3500±150 (Oe) 4,4±0,2 (MGOe) 4,9-5,1 (g/cm³)
    430±10 (mT) 271±12 (KA/m) 278,6±12 (KA/m) 35,2±1,6 (KJ/m³)
    ZK-5G 4000±100 (Gs) 3500±150 (Oe) 4000±150 (Oe) 3,78±0,2 (MGOe) 4,8-5,0 (g/cm³)
    400±10 (mT) 278±12 (KA/m) 318±12 (KA/m) 30,3±1,6 (KJ/m³)
    ZK-5H 3800±100 (Gs) 3450±150 (Oe) 4500±150 (Oe) 3,8±0,2 (MGOe) 4,8-5,0 (g/cm³)
    380±10 (mT) 275±12 (KA/m) 358±12 (KA/m) 30,4±1,6 (KJ/m³)
    ZK-5B 4150±100 (Gs) 3250±150 (Oe) 3350±150 (Oe) 4,0±0,2 (MGOe) 4,8-5,0 (g/cm³)
    415±10 (mT) 259±12 (KA/m) 267±12 (KA/m) 32,0±1,6 (KJ/m³)
    ZK-5N 4050±100 (Gs) 3250±150 (Oe) 3350±150 (Oe) 3,8±0,2 (MGOe) 4,8-5,0 (g/cm³)
    405±10 (mT) 259±12 (KA/m) 267±12 (KA/m) 30,4±1,6 (KJ/m³)
    ZK-4H 4050±100 (Gs) 3400±150 (Oe) 3600±150 (Oe) 3,7±0,2 (MGOe) 4,8-5,0 (g/cm³)
    405±10 (mT) 270±12 (KA/m) 386,6±12 (KA/m) 29,6±1,6 (KJ/m³)
    ZK-4B 4000±100 (Gs) 3250±150 (Oe) 3350±150 (Oe) 3,7±0,2 (MGOe) 4,8-5,0 (g/cm³)
    400±10 (mT) 259±12 (KA/m) 267±12 (KA/m) 29,6±1,6 (KJ/m³)
  • Axiális lemez
    Lemez átmérőjű
    Axiális henger
    Henger átmérőjű
    Axiális gyűrű
    Gyűrű átmérőjű
    Gyűrűs henger axiális
    Gyűrű henger átmérőjű
    Blokk-téglalap vastagság
    Blokk-téglalap hossza
    Ív szélessége Ív magasság Átmérőjű ív Ív átmérőjű

A kefe nélküli motorokban általában többféle mágnest használnak, mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai. A leggyakoribb formák a hengeres, ív alakú és gyűrű alakú mágnesek.

A hengeres mágnesek könnyen gyárthatók, és jó mágneses fluxussűrűséget biztosítanak, de alacsony a mechanikai szilárdságuk, és nehéz kör alakú mintába rendezni. Az ív alakú mágnesek ideálisak nagy nyomatékú alkalmazásokhoz, mivel nagy aktív felületet biztosítanak, de nehezebb előállítani és drágák is lehetnek. A gyűrű alakú mágnesek, más néven gyűrű alakú mágnesek erős mágneses teret biztosítanak, és jó mechanikai szilárdsággal rendelkeznek, de nehéz lehet beszerelni, és pontos beállítást igényelnek.

A kefe nélküli motorokat széles körben használják, beleértve az elektromos járműveket, drónokat, ipari berendezéseket és háztartási készülékeket. Előnyben részesítik a hagyományos kefés motorokkal szemben nagyobb hatékonyságuk, nagyobb nyomatéksűrűségük és csökkentett karbantartási igényük miatt.

Permanens ferritmágnesek gyártási folyamata

A Zhejiang Zhongke Magnetic lndustry Co., Ltd. a ferritmágnesek és a neodímium mágnesek professzionális gyártója évek óta. A cég kiváló minőségű termékei közé tartozik az állandó szinterezett neodímium mágnes és a szinterezett ferrit mágnes, amelyet széles körben használnak a fogyasztói elektronikában, az energiatakarékos fehér készülékekben, az új energiájú járművekben stb. Több mint 4000 termék tulajdonosa, főként nagy és közepes ügyfelek számára. itthon és külföldön, beleértve a SAMSUNG, amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG stb.

  • Nyersanyag arány

    Nyersanyag arány

    A stroncium-ferrittel kalcinált anyagot (a fő komponens az SrFe12O19) kalcium-karbonáttal, szilícium-dioxiddal, stroncium-karbonáttal, lantán-oxiddal, kobalt-oxiddal és egyéb összetevőkkel keverik össze a képlet arányának megfelelően.

  • Golyós marás/csapadék

    Golyós marás/csapadék

    A nyersanyagokat vízzel adják hozzá, és golyósmalommal elporítják, így zagy keletkezik, amelyet ülepítőtoronyba helyeznek a kicsapás céljából.

  • Nedves présformázás

    Nedves présformázás

    A csapadékkal képződött dehidratált anyagból normál levegős környezetben automata prés segítségével zöld testet készítenek.

  • Szinterezett

    Szinterezett

    A nyers testet magas hőmérsékleten érett testté szinterelik nedvesen sajtolt mágneses csempe, elektromos tüzelésű hengerkemencén vagy nedvesen sajtolt mágneses acél gáztüzelésű görgős kemencén keresztül.

  • Köszörülés Feldolgozás

    Köszörülés Feldolgozás

    A főtt nyersdarabot egy teljesen automata csiszológép feldolgozósorral dolgozzák fel késztermékké.

  • Ellenőrzés és csomagolás

    Ellenőrzés és csomagolás

    A mágnesek mágneses tulajdonságait, megjelenését, méretét és egyéb mutatóit megvizsgálják, becsomagolják és raktárba helyezik.

< >

Termelési előnyök

A Zhejiang Zhongke Magnetic lndustry Co., Ltd. a ferritmágnesek és a neodímium mágnesek professzionális gyártója évek óta. A cég kiváló minőségű termékei közé tartozik az állandó szinterezett neodímium mágnes és a szinterezett ferrit mágnes, amelyet széles körben használnak a fogyasztói elektronikában, az energiatakarékos fehér készülékekben, az új energiájú járművekben stb. Több mint 4000 termék tulajdonosa, főként nagy és közepes ügyfelek számára. itthon és külföldön, beleértve a SAMSUNG, amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG stb.

  • Golyós marási folyamat

    A vállalat számos fejlett technológiát alkalmazott és továbbfejlesztett az iparban, mint például a nagy teljesítményű ferritiszap stabilizációs technológiát és a másodlagos golyós marási adagolási technológiát, amelyek megoldották az előkészítési folyamat során hozzáadott anyagok mennyiségi problémáját. Kettős csatolású diszperziót és finom őrlést használunk a zagyagglomeráció és a szemcseméret-eloszlás konzisztenciájának problémáinak megoldására. A golyós őrlési eljárás során kapott iszap teljesítménye stabilabb, ami csökkenti a golyós maró berendezés egységnyi működési idejét, javítja a termék minőségét és csökkenti a gyártási költségeket.

  • Alakítási folyamat

    A cég egyedi, új zöldleválasztót használ, amelyet önállóan fejlesztettek ki a mágneses csempék elkészítéséhez. Az új zöld leválasztó szer a mikrobiális technológia és a felületleválasztó kezelési technológia szerves kombinációja, amely lebonthatja az olajmolekulákat, csökkentheti a leválasztószer olajtartalmát és helyreállíthatja a felületet. aktív lipofil faktor. A terméket kombinálják a felületleválasztási eljárással, és a mágneses csempe leválasztó hatását egy új leválasztószerrel javítják, és javítják a nyersdarab felületi minőségét. A formázási technológia egyszerű előkészítési módszerrel és kényelmes alkalmazással rendelkezik, és javítja a gyártás hatékonyságát.

  • Szinterezési folyamat

    A szinterező előmelegítő rendszer berendezésének átalakításával a cég csökkenti a szinterezett zöldtest víztartalmát a kemencében, nagymértékben csökkenti az olyan tényezők által okozott hulladékmennyiséget, mint a repedés és a szinterezés során fellépő oxigénhiány, valamint javítja a szinterezés sűrűségét és mechanikai szilárdságát. a termék. Jó mikroszerkezetet és mágneses tulajdonságokat ér el. A vállalat felismerte azt a szinterezési alaphőmérsékletet is, amelyhez a különböző teljesítményű termékek a formula beállításával alkalmazkodhatnak. A különböző specifikációjú, méretű és teljesítményű termékek azonos hőmérsékleten együtt égethetők, ami jelentősen javítja a szinterezési folyamat gyártási hatékonyságát. Ezen túlmenően a furnér- és a tuskóbetöltés tekintetében a vállalat egy ömlesztett rakásos módszert alkalmazott, amely sok teszt után megfelel a cég termékjellemzőinek: kis forma és könnyű súly, nagy furnérterhelést, jó szinterelési légkört és magas szinterezési hozamot valósít meg. . jó hatást.

  • Köszörülési folyamat

    A köszörűgépek és egyéb feldolgozó berendezések paramétereinek optimalizálásával és a folyamattechnológia fejlesztésével a vállalat a termékvastagság konzisztenciáját ≤0,02 mm-re javította az L30MM-en belül és ≤0,04 mm-re az L50MM-en belül, és elsajátította a háromfázisú motormágnesek technológiáját. köszörűszerszámmal állítják elő. Áttörést értek el az iparág technikai nehézségei, mint például a termék precizitása és a stabil berendezések teljesítménye, valamint bizonyos újítások a technológia és a berendezések terén.

  • Másodlagos fejlesztés

    A cég mágneses csempe termékei a nagy hatásfok, az alacsony fogyóanyag-fogyasztás és az alacsony energiafogyasztás irányába fejlődnek. Például az atomhelyettesítés és az összetett adalékolás révén a ritkaföldfém-mentes ZK-5B nagy teljesítményű motoros mágneses csempe, amelyet a cég önállóan fejlesztett ki, csökkenti a mágneses por koagulációját, javítja az orientációs hatást, javítja az anyagteljesítményt és csökkenti a gyártási költséget. erős mágneses mező használatával elnyomásra és kettős diszpergálószer hozzáadásával.

Bizonyítvány

  • certificate
  • certificate
  • certificate
  • certificate
  • certificate
  • certificate

Hírek és esemény