BLDC motor mágnes

itthon / Bemutatóterem / BLDC motor mágnes
  • BLDC motor mágnes
  • BLDC motor mágnes
  • BLDC motor mágnes
  • BLDC motor mágnes

BLDC motor mágnes

Származási hely:

Zhejiang, Kína

Márkanév:

ZK

Alkalmazási mező:

EV, autó, elektromos kerékpár, mennyezeti ventilátor, háztartási gépek, intelligens humanoid robotok stb.

Típus:

Mikro motor

Építkezés:

Állandómágnes

Kommutáció:

kefe nélküli

Motor jellemzői:

Nagy nyomaték Nagy teljesítménysűrűség

PM forma:

Téglalap alakú / blokk, gyűrű, ív / szegmens vagy testreszabott

+86-15857968349
Get a quote

BLDC motor mágnes

A mágnesek alapvető szerepet játszanak a kefe nélküli egyenáramú (BLDC) motorokban, amelyeket gyakran használnak különféle alkalmazásokban, beleértve az elektromos járműveket, a szélturbinákat és a robotikát. A BLDC motorban a mágnesek generálják a motor működéséhez szükséges mágneses teret. A BLDC motorokban általában kétféle mágnest használnak: neodímium vasbór (NdFeB) mágnest és ferrit mágnest. Ezek a mágnesek összetételükben, mágneses tulajdonságaikban és formájukban különböznek, ami befolyásolja teljesítményüket és a különböző alkalmazásokhoz való alkalmasságát.

Customized Advantage

  • Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
    Magnet Selection Guide

    Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.

  • Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
    Magnet Design and Customization

    With a strong engineer team and professional production lines, Zhongke can design and produce magnet in all shapes according to your needs.

  • Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
    Free sample inspection and testing

    If you are not sure about the performance parameters of the product, you can send us a sample, we will do a professional test, determine the performance parameters and issue a report for your reference.

  • Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
    Exclusive customer online service

    Exclusive customer service 7x24 hours to get professional help, make an appointment with a professional technical engineer to get a comprehensive solution.

Perament Magnet Manufacturer

Over 12 Years Experience

Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.

Just tell us your applied industry, product performance parameters, quantity and size, we will recommend the most suitable magnet for you.

Get An Instant Quote

Production Advantages

  • Különböző formájú NdFeB motormágnesek

    Az NdFeB mágnesek neodímiumból, vasból és bórból készülnek, és nagy mágneses szilárdságukról, kis súlyukról és kompakt méretükről ismertek. Ezeket a mágneseket általában nagy teljesítményű motorokban és generátorokban használják kiváló mágneses tulajdonságaik miatt, mint például a nagy koercitivitás, a nagy energiasűrűség és a magas Curie-hőmérséklet. Az NdFeB mágnesek különféle formájú és méretűek, az alkalmazási követelményektől függően.
    A leggyakoribb formák a következők:
    1. Téglalap/blokk NdFeB mágnesek: Ezek a mágnesek téglalap alakúak, és téglalap alakú forgórészű motorokban használatosak. Erős mágneses teret és nagy forgási sebességet biztosítanak, így alkalmasak nagy sebességű motorokhoz.
    2. Gyűrű alakú NdFeB mágnesek: ezek a mágnesek kerekek vagy gyűrű alakúak, és körkörös forgórészű motorokban használatosak. A gyűrű alakja egyenletesebb mágneses mezőt tesz lehetővé, ami egyenletesebb működést és kisebb zajt eredményez.
    3. Ív vagy szegmens alakú NdFeB mágnesek: Ezeket a mágneseket úgy tervezték, hogy körívbe vagy szegmensbe illeszkedjenek, és ívelt rotorral rendelkező motorokban használják. Erős mágneses teret és nagy nyomatékot biztosítanak, így alkalmasak nagy nyomatékú alkalmazásokhoz.

  • Különböző formájú ferrit motormágnesek

    A ferritmágnesek, más néven kerámia mágnesek, vas-oxidból és más fém-oxidokból készülnek, és nagy koercitív képességükről és alacsony költségükről ismertek. A ferritmágneseket általában kis teljesítményű motorokban, például háztartási készülékekben és vízszivattyúkban használják.
    A ferritmágnesek különböző formájúak, többek között:
    1. Négyszögletű/tömb ferritmágnesek: Ezek a mágnesek téglalap alakúak, és téglalap alakú rotorral rendelkező motorokban használatosak. Gyengébb mágneses teret biztosítanak, mint az NdFeB mágnesek, ami alacsonyabb nyomatékot és forgási sebességet eredményez.
    2. Gyűrű alakú ferritmágnesek: ezek a mágnesek kerek vagy gyűrű alakúak, és körkörös forgórészű motorokban használatosak. Gyengébb mágneses teret biztosítanak, mint az NdFeB mágnesek, ami alacsonyabb nyomatékot és forgási sebességet eredményez.
    3. Ív- vagy szegmens alakú ferritmágnesek: Ezeket a mágneseket úgy tervezték, hogy körívbe vagy szegmensbe illeszkedjenek, és ívelt rotorral rendelkező motorokban használják. Gyengébb mágneses teret biztosítanak, mint az NdFeB mágnesek, ami alacsonyabb nyomatékot és forgási sebességet eredményez.

  • A különböző mágnesformák előnyei és hátrányai

    A mágnes alakjának megválasztása a motor tervezési követelményeitől, működési feltételeitől és teljesítménycéljaitól függ.
    : 1. Négyszögletű/blokk mágnesek: ezek a mágnesek nagy mágneses fluxussűrűséggel rendelkeznek, és nagy sebességű alkalmazásokhoz alkalmasak. Korlátozott geometriájuk miatt azonban előfordulhat, hogy nem biztosítanak egyenletes mágneses teret, ami fogasodó vagy nyomaték hullámzást eredményez.
    2. Gyűrű alakú mágnesek: ezek a mágnesek egyenletesebb mágneses teret biztosítanak, és alkalmasak alacsony fordulatszámú és alacsony nyomatékú alkalmazásokhoz. Előfordulhat azonban, hogy nem biztosítanak elegendő mágneses erőt a nagy sebességű alkalmazásokhoz.
    3. Ív vagy szegmens alakú mágnesek: ezek a mágnesek nagy nyomatékot biztosítanak, és alkalmasak nagy nyomatékú alkalmazásokhoz. Geometriájuk azonban egyenetlen mágneses téreloszlást és fogasodást okozhat.
    4. Ferrit mágnesek: a ferrit mágnesek olcsóbbak, mint az NdFeB mágnesek, és ellenállnak a magasabb hőmérsékletnek. Azonban kisebb a mágneses erősségük, és csak kis teljesítményű alkalmazásokhoz alkalmasak.

  • A Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. előnyei

    Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. az NdFeB és ferrit mágnesek vezető gyártója Kínában. A cég több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezik a mágnesiparban, és több mint 1000 embert foglalkoztat. A Zhejiang Zhongke Magnetic Industry előnyei a különböző mágnesformák gyártásában a következők: 1. Fejlett technológia: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. fejlett gyártási technológiát és berendezéseket használ, mint például a szalagöntési módszer, a hidrogén dekrepitáció és a sugármalom őrlés, hogy kiváló minőségű NdFeB- és ferritmágneseket állítson elő különböző formájú. 2. Testreszabás: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. egyedi mágneses kialakításokat és méreteket kínál az ügyfelek egyedi igényeinek kielégítésére. A vállalat erős K+F csapattal rendelkezik, amely precíz tűréssel és összetett geometriájú mágneseket tud tervezni és gyártani. 3. Minőségellenőrzés: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. szigorú minőség-ellenőrzési rendszerrel rendelkezik, amely biztosítja, hogy a mágnesek megfeleljenek a nemzetközi szabványoknak, például ISO9001:2015, ISO14001:2015 és OHSAS18001:2007. A vállalat szigorú vizsgálati és ellenőrzési eljárásokat végez, beleértve a mágneses tulajdonságok vizsgálatát, a méretmérést és a szemrevételezést. 4. Versenyképes árképzés: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. versenyképes árat kínál NdFeB és ferrit mágneseihez, így vonzó választási lehetőséget kínál azoknak az ügyfeleknek, akik jó minőségű mágneseket keresnek elfogadható áron.

Magnet Testing Equipment That We Use

  • Average Particle Size Meter and Density Meter

  • Back EMF Meter

  • Gaussmeters And Fluxmeters And Pressure Gauges

  • Image Measuring Instrument

  • Magnetic Property Measuring Instruments And Thermostats And Thermo-Hygrometers

  • Magnetizer

  • Electric Thermostat

  • Three-Dimensional Waveform Tester

  • CMM

  • Compression Testing Machine

  • Density Tester

  • Muffle Furnace

  • Moisture Tester

  • Planetary Ball Mill

Send us a message

Production Process Of Permanent Ferrite Magnets

Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:

  • Raw Material Ratio

    Raw Material Ratio

    The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.

  • Ball Milling/Precipitation

    Ball Milling/Precipitation

    The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.

  • Wet Press Forming

    Wet Press Forming

    The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.

  • Sintered

    Sintered

    The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.

  • Grinding Processing

    Grinding Processing

    The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.

  • Inspection and Packaging

    Inspection and Packaging

    The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.

< >

Production Advantages

  • Ball Milling Process

    The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.

  • Forming Process

    The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.

  • Sintering Process

    By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.

  • Grinding Process

    By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.

  • Secondary Development

    The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.