Ferritmágnesek: Különféle formák és gyártási folyamatuk

A ferritmágnesek, más néven kerámia mágnesek, vas-oxidból (Fe2O3) bárium-karbonáttal (BaCO3) vagy stroncium-karbonáttal (SrCO3) kombinált állandó mágnesek. Ezek a mágnesek nagymértékben ellenállnak a lemágnesezésnek, és kiváló stabilitást biztosítanak széles hőmérséklet-tartományban. Széles körben használják különféle alkalmazásokban, például elektromos motorokban, hangszórókban, mágneses elválasztókban és mikrohullámú készülékekben. Ebben a mélyreható áttekintésben a ferritmágnesek különböző formáit és gyártási folyamatukat tárjuk fel.

A ferrit mágnesek formái:

Tárcsa/henger: Ezek a mágnesek hengeres vagy korong alakúak, kör keresztmetszetűek. Általában olyan alkalmazásokban használatosak, ahol forgó mozgásra vagy mágneses mező létrehozására van szükség, például motorokban és generátorokban.

Gyűrű: A gyűrű alakú ferritmágnesek üreges középponttal rendelkeznek, és olyan alkalmazásokban használatosak, ahol egy hengeres tárgy köré kell illeszkedniük, például érzékelők, hangszórók és mágneses csatlakozók.

Blokk/téglalap: Ezek a mágnesek téglalap alakúak, és különféle alkalmazásokban használatosak, beleértve a mágneses elválasztókat, mágneses tokmányokat és mágneses szerelvényeket.

Ív/szegmens: Az ív alakú ferritmágnesek ívelt felülettel rendelkeznek, és gyakran használják villanymotorokban, generátorokban és hangszórókban, hogy meghatározott mágneses términtázatot hozzanak létre.

Gömb: A gömbök vagy golyók formájú ferritmágneseket mágneses játékokban, oktatási készletekben és más alkalmazásokban használják, ahol kerek mágnesforma szükséges.

Ferrit mágnesek gyártási folyamata:

Nyersanyag-előkészítés: A ferritmágnesek gyártási folyamata az alapanyagok előkészítésével kezdődik. A vas-oxidot (Fe2O3) a kiválasztott adalékanyagokkal (bárium-karbonát vagy stroncium-karbonát) együtt gondosan mérik és pontos arányban keverik össze. Más adalékok, például kötőanyagok is hozzáadhatók a mágnes tulajdonságainak javítására.

Por őrlés: Az összekevert nyersanyagokat ezután golyósmalomban vagy koptatóban megőrlik, hogy csökkentsék a szemcseméretet és biztosítsák a homogén keveréket. Ez a lépés elősegíti az adalékanyagok finom és egyenletes eloszlását a vas-oxidban.

Alakítás: Az őrölt port ezután egy kötőanyaggal keverjük össze, hogy zagyot képezzenek. Ezt a szuszpenziót a kívánt alakú formákba, például korongokba, gyűrűkbe, tömbökbe vagy ívekbe öntik. A formák készülhetnek fémből vagy más olyan anyagból, amely ellenáll a magas hőmérsékletnek és nyomásnak.

Préselés: A hígtrágyával töltött formákat préselésnek vetik alá, hogy eltávolítsák a felesleges nedvességet és elérjék a kívánt sűrűséget. A préselés történhet egytengelyű préseléssel, ahol egyirányú nyomást gyakorolnak, vagy izosztatikus préselést, amikor minden irányból nyomást fejtenek ki. Az egytengelyű préselést gyakrabban használják ferritmágnesek gyártásához.

Szinterezés: A préselt mágneseket ezután magas hőmérsékletű kemencében szinterelik. A szinterezési folyamat magában foglalja a préselt mágnesek felmelegítését jellemzően 1000 és 1300 Celsius-fok (1800-2400 Fahrenheit) közötti hőmérsékletre, szabályozott atmoszférában. Ez a folyamat elősegíti az atomok diffúzióját és a sűrű, szilárd mágneses szerkezet kialakulását.

Megmunkálás és kikészítés: A szinterezés után a mágneseket lehűtik és eltávolítják a kemencéből. A kívánt méretek és tűrések elérése érdekében további megmunkálási eljárásokon eshetnek át, például köszörülésen vagy szeletelésen. Felületkezelés, például bevonat vagy bevonat is alkalmazható a mágnesek korrózió elleni védelmére.

Mágnesezés: A gyártási folyamat utolsó lépése a mágnesezés. A mágneseket erős mágneses térnek teszik ki, akár elektromos áram átvezetésével egy tekercsen, akár permanens mágnesek segítségével, hogy az anyagon belüli mágneses doméneket összehangolják, és létrehozzák.

A Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. egy kiemelkedő ferritmágnes-gyártó Kínában. Az iparágban szerzett több éves tapasztalattal a vállalat a kiváló minőségű ferritmágnesek vezető beszállítójává nőtte ki magát a hazai és nemzetközi piacokon. Neodímium mágnest is gyártunk.