Termékkategória

Egyedi űrlapok

PREV：Neodímium gyűrűs mágnes
NEXT：Neodímium blokk mágnes

Neodímium tárcsamágnes

Leírás:

Alkalmazások: Az NdFeB Disc-Neodímium lemezmágneseket több ezer szerelvényben és termékben használják. Ezek a nagy teljesítményű mágnesek könnyen rögzíthetők a helyükre ragasztó segítségével, vagy fában vagy műanyagban lévő furatokba és hornyokba tolhatók. A neodímium tárcsamágnesek általában megtalálhatók az értékesítési helyeken található kijelzőegységekben, irodaszer mappákban, méretarányos modellekben és ipari alkalmazásokban. A neodímium lemezmágnesek valóban sokoldalúak, és ugyanolyan széles körben használják a házi művészetekben és kézműves iparban, mint a csúcstechnológiában és mérnöki alkalmazásokban. A neodímium mágnesek közel kétszer akkora erővel vonzzák egymást, mint az acéltárgyak vonzására. Nagyon nagy távolságokon keresztül is vonzzák egymást, még a kis mágnesek is vonzzák egymást az ujjad vastagságán keresztül.

mahy@dymagnet.com

Kérjen árajánlatot

Mérettáblázat
Teljesítményparaméterek
Felületkezelés
Mágnesezés iránya

termék név	méret típus	Megmunkálható méretek (méret szerint osztályozható), tűrésekkel
Neodímium tárcsamágnes	Külső átmérő	1、3,00mm≤D≤10,0mm，Tűrések ±0,03mm
		2, 10,0 mm
		3, 25,0 mm
		4、40,0 mm

A szinterezett NdFeB mágnes jellemzői 23 év alatt ℃ /-2 ℃
Teljesítmény	Remanencia indukciós intenzitás (Br)		Mágneses kényszerítő erő (Hcb)		Intrinsic Coercitive (Hcj)		Maximális energiatermék (BH)max		Négyszögletességi tényezők (Hk/Hcj)	Maximális üzemi hőmérséklet Tw L/D = 0,7
Fokozat	Min		Min		Min		Hatótávolság		Min	Maximális üzemi hőmérséklet Tw L/D = 0,7
Fokozat	T	kg	kA/m	kOe	kA/m	kOe	kA/m³	MGOe	%	°c
N28ZH	1.04	10.4	772	9.7	3184	40	207~239	26-30	90	250
N44AH	1.30	13.0	971	12.2	2786	35	326~358	41-45	90	230
N42AH	1.29	12.9	963	12.1	2786	35	318~350	40-44	90	230
N40AH	1.26	12.6	939	11.8	2786	35	302~334	38~42	90	230
N35AH	1.17	11.7	868	10.9	2786	35	263~295	33~37	90	230
N30AH	1.08	10.8	804	10.1	2786	35	223~255	28~32	90	230
N42TH	1.29	12.9	957	11.8	2627	33	318-342	43-46	90	220
N40TH	1.26	12.6	930	11.5	2627	33	302 ~ 326	40-43	90	220
N38TH	1.23	12.3	910	11.1	2627	33	287-310	38-41	90	220
N35TH	1.18	11.8	876	11	2786	35	263 ~ 287	36-39	90	220
N33TH	1.13	11.3	844	10.6	2786	35	247-270	33-36	90	220
N30TH	1.1	11	796	10	2786	35	223-247	31-33	90	220
N28TH	1.05	10.5	756	9.5	2786	35	207-230	25-29	90	220
N45EH	1.33	13.3	995	12.5	2308	29	342 ~ 366	45-49	90	200
N42EH	1.29	12.9	957	11.8	2308	29	318-342	43-46	90	200
N40EH	1.26	12.6	930	11.5	2388	30	302 ~ 326	40-43	90	200
N38EH	1.23	12.3	910	11.1	2388	30	287-310	38-41	90	200
N35EH	1.18	11.8	876	11	2388	30	263 ~ 287	36-39	90	200
N33EH	1.13	11.3	844	10.6	2388	30	247-270	33-36	90	200
N30EH	1.1	11	796	10	2388	30	223-247	31-33	90	200
N28EH	1.05	10.5	756	9.5	2388	30	207-230	25-29	90	200
N52UH	1.42	14.2	1018	12.8	1911	24	390-422	49-53	90	180
N50UH	1.39	13.9	1018	12.8	1911	24	374 ~ 406	47-51	90	180
N48UH	1.37	13.7	1018	12.8	1911	24	358-390	45-49	90	180
N45UH	1.33	13.3	995	12.5	1911	24	342 ~ 366	45-49	90	180
N42UH	1.29	12.9	957	11.8	1990	25	318-342	43-46	90	180
N40UH	1.26	12.6	930	11.5	1990	25	302 ~ 326	40-43	90	180
N38UH	1.23	12.3	910	11.1	1990	25	287-310	38-41	90	180
N35UH	1.18	11.8	876	11	1990	25	263 ~ 287	36-39	90	180
N33UH	1.13	11.3	844	10.6	1990	25	247-270	33-36	90	180
N30UH	1.1	11	796	10	1990	25	223-247	31-33	90	180
N28UH	1.05	10.5	756	9.5	1990	25	207-230	28-31	90	180
N52SH	1.42	14.2	1018	12.8	1512	19	390-422	49-53	90	150
N50SH	1.39	13.9	1018	12.8	1512	19	374 ~ 406	47-51	90	150
N48SH	1.37	13.7	1018	12.8	1512	19	358-390	45-49	90	150
N45SH	1.33	13.3	995	12.5	1592	20	342 ~ 366	45-49	90	150
N42SH	1.29	12.9	957	11.8	1592	20	318-342	43-46	90	150
N40SH	1.26	12.6	930	11.5	1592	20	302 ~ 326	40-43	90	150
N38SH	1.23	12.3	910	11.1	1592	20	287-310	38-41	90	150
N35SH	1.18	11.8	876	11	1592	20	263 ~ 287	36-39	90	150
N33SH	1.13	11.3	844	10.6	1592	20	247-270	33-36	90	150
N30SH	1.1	11	796	10	1592	20	223-247	31-33	90	150
N28SH	1.05	10.5	756	9.5	1592	20	207-230	28-31	95	150
N55H	1.45	14.5	1035	13	1274	16	406 ~ 438	53-56	95	120
N52H	1.42	14.2	1035	13	1274	16	390-422	49-53	95	120
N50H	1.39	13.9	1035	13	1274	16	374 ~ 406	47-51	95	120
N48H	1.37	13.7	1018	12.8	1274	16	358-390	45-49	95	120
N45H	1.33	13.3	995	12.5	1353	17	342 ~ 366	45-49	95	120
N42H	1.29	12.9	957	12	1353	17	318-342	43-46	95	120
N40H	1.26	12.6	930	117	1353	17	302 ~ 326	40-43	95	120
N38H	1.23	12.3	910	11.4	1353	17	287-310	38-41	95	120
N35H	1.18	11.8	876	11	1353	17	263 ~ 287	36-39	95	120
N33H	1.13	11.3	844	10.6	1353	17	247-270	33-36	95	120
N30H	1.1	11	796	10	1353	17	223-247	31-33	95	120
N28H	1.05	10.5	756	9.5	1353	17	207-230	28-31	95	120
N55M	1.45	14.5	995	12.5	1035	13	406 ~ 438	51-55	95	100
N52M	1.42	14.2	995	12.5	1035	13	390-422	49-53	95	100
N50M	1.39	13.9	1035	13	1114	14	374 ~ 406	47-51	95	100
N48M	1.37	13.7	1012	12.7	1114	14	358-390	45-49	95	100
N45M	1.33	13.3	971	12.2	1114	14	342 ~ 366	43-46	95	100
N42M	1.29	12.9	938	11.8	1114	14	318-342	40-43	95	100
N40M	1.26	12.6	910	11.4	1114	14	302 ~ 326	38-41	95	100
N38M	1.23	12.3	876	11	1114	14	287-310	36-39	95	100
N35M	1.18	11.8	860	10.8	1114	14	263 ~ 287	33-36	95	100
N33M	1.13	11.3	796	10	1114	14	247-270	31-33	95	100
N30M	1.1	11	796	10	1114	14	223-247	28-31	95	100
N28M	1.05	10.5	756	9.5	1114	14	207-230	26-29	95	100
N55	1.45	14.5	836	10.5	875	11	406 ~ 438	51-55	95	80
N54	1.45	14.5	836	10.5	876	11	406 ~ 438	51-55	95	80
N52	1.42	14.2	860	10.8	960	12	390-422	49-53	95	80
N50	1.39	13.9	860	10.8	960	12	374 ~ 406	47-51	95	80
N48	1.37	13.7	860	10.8	960	12	358-390	45-49	95	80
N45	1.33	13.3	836	10.5	960	12	342 ~ 366	43-46	95	80
N42	1.29	12.9	836	10.5	960	12	318-342	40-43	95	80
N40	1.26	12.6	836	10.5	960	12	302 ~ 326	38-41	95	80
N38	1.23	12.3	836	10.5	960	12	287-310	36-39	95	80
N35	1.18	11.8	836	10.5	960	12	263 ~ 287	33-36	95	80
N33	1.13	11.3	796	10	960	12	247-270	31 ~ 34	95	80

Bevonat típusa		Vastagság	Külső	Korrozióállóság					Megjegyzés
Bevonat típusa		Vastagság	Külső	PCT	Só spray	Páratartalom és hőmérséklet	Sav/lúg	Olaj	Megjegyzés
Zn (fehér Zn)	√	≥5μm	Kék fehér	——	★★	★★★	——	★
Zn (színezett cink)	√	≥5μm	Irizáló	——	★★★	★★★★	——	★
Ni Cu Ni	√	≥15 μm	Ezüst fehér	★★★	★★★★	★★★★★	★★★	★★★
Ni Cu Ni Sn		≥15 μm	Ezüst fehér	★★★★	★★★★	★★★★★	——	——	Kitűnő ütési teljesítmény
Kémiai Ni	√	≥5μm	Ezüst fehér	★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★	★★★
Epoxi	√	≥12μm	Fekete vagy Szürke	★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★	Gyenge kopásállóság
Passzivált	√	≤2μm	Fekete vagy Szürke	——	——	★★★	——	★★★
Al		≥3 μm	Ezüstszürke	★★★★	★★★	★★★★	——	★★★	Magas kötőerő
Al Epoxy		≥15 μm	Fekete vagy Szürke	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	Gyenge kopásállóság
Zn Al		≥10 μm	Ezüst fehér vagy ezüstszürke	★★★★★	★★★★★	★★★★★	——	★★★★★
Everluber		≥5μm	Aranysárga	★★★★	★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★
teflon		≥5μm	Fekete	★★	★★★	★★★★★	★★★★★	★★★	Jó kopásállóság


Axiális lemez	Lemez átmérőjű	Axiális henger	Henger átmérőjű

Axiális gyűrű	Gyűrű átmérőjű	Gyűrűs henger axiális	Gyűrű henger átmérőjű

Blokk-téglalap vastagság	Blokk-téglalap hossza

Ív szélessége	Ív magasság	Átmérőjű ív	Ív átmérőjű

Kapcsolódó termékek

Szinterezett NdFeB állandó mágneses anyagok

A Zhejiang Zhongke Magnetic lndustry Co., Ltd. a ferritmágnesek és a neodímium mágnesek professzionális gyártója évek óta. A cég kiváló minőségű termékei közé tartozik az állandó szinterezett neodímium mágnes és a szinterezett ferrit mágnes, amelyet széles körben használnak a fogyasztói elektronikában, az energiatakarékos fehér készülékekben, az új energiájú járművekben stb. Több mint 4000 termék tulajdonosa, főként nagy és közepes ügyfelek számára. itthon és külföldön, beleértve a SAMSUNG, amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG stb.

Nyersanyag arány

Keverje össze arányosan a szilárd nyersanyagokat, például a prazeodímium és neodímium fémeket, a tiszta vasat és a ferrobórt.
olvasztás

Az összekevert nyersanyagokat az olvasztókemencén keresztül olvasztják, majd lehúzással alakítják ki a gyorsan kötő vékony szalagötvözet lapot.
Zúzópor

A gyorsan kötő vékony csíkos ötvözet pelyheket a másodlagos zúzókemencén keresztül durva ötvözetporrá aprítják, majd a finom ötvözetporból ötvözetport készítenek sugármarással.
Nyomja meg a Molding gombot

A nitrogén védelme alatt préseléssel tömörítik a port.
Vákuumos szinter

A kompaktot magas hőmérsékletre hevítik szinterelő kemencében vákuumkörnyezetben, majd öregedési hőkezelésnek vetik alá, így NdFeB nyersdarabot kapnak.
Mechanikai feldolgozás

Professzionális berendezésekkel dolgozza fel a nyersdarabot a megrendelés alakra és méretre vonatkozó speciális követelményei szerint, beleértve a köszörülést, a huzalvágást, a szeletelést, a lyukasztást stb.
A szemcsehatárok diffúziója

Fedje be a mágnes felületét nehéz ritkaföldfémmel vagy -vegyülettel, és hevítéssel diffundálja be a nehéz ritkaföldfém elemet a szinterezett NdFeB mágnes belsejébe
Felületkezelés

A kopásállóság és a korrózióállóság teljesítménykövetelményeinek teljesítése érdekében a mágnes felületén mechanikai csiszolást és elektrokémiai kezelést végeznek.
Mágnesezés

A megrendelés igényei szerint mágnesezzük a mágnest a mágneses térben mágnesező segítségével.
Ellenőrzés és csomagolás

A megrendelés előírásainak megfelelően a mágnesek mágneses tulajdonságait, megjelenését, méretét, korrózióállóságát és egyéb tulajdonságait ellenőrzik, a csomagolást és tárolást csak az ellenőrzésen való átesés után lehet elvégezni.

< >

Termelési előnyök

Marási folyamat

A vállalat olyan technológiákat alkalmaz, mint az öntés oszlopos kristálynövekedés-szabályozási technológiája, a szemcsefinomítás és a mikrooptimalizálási technológia stb., és elkötelezett a por állagának javítása és a ritkaföldfémek teljesítménypotenciáljának teljes kihasználása mellett. Az olvasztási mikrostruktúra javításával, a finomszemcsés technológia alkalmazásával, a keverési folyamat optimalizálásával stb. jelentősen javítja az NdFeB mágnesek teljesítményét.
Formázási és szinterezési folyamat

A cég alacsony oxigéntartalmú mágneses előkészítési technológiát és hidegizosztatikus préselési technológiát alkalmazott és továbbfejlesztett, így az NdFeB mágnesek alacsony oxigéntartalmú állapotban vannak a préselési folyamat során, és a fröccsöntési nyersdarabok előkészítését folyamatosan optimalizálják, ami hatékonyan csökkenti a gyártási veszteséget. ritkaföldfém. Az alacsony hőmérsékletű szinterezési hőkezelési technológia alkalmazása tovább javította a szinterezési folyamatot. A hőmérséklet megfelelő állapotba állítása teljes játékot adhat a képlet teljesítményének. A reprezentatív termékek az alacsony oxigénigényű technológiával készült nagy teljesítményű N55 mágnesek és a közeli háló technológiával előállított N38UH mágnesek.
Feldolgozási technológia

Az ügyfelek testreszabásának pontos precizitása érdekében a vállalat nagy teljesítményű ultravékony kis, speciális alakú állandó mágneses előkészítési technológiát alkalmaz az NdFeB nyersdarabok nagy hatékonyságú és alacsony veszteségű precíziós megmunkálásához, áttörve a műszaki szűk keresztmetszetet. nagy teljesítményű vékony és kis mágneses feldolgozási nehézségek, valamint a termék megjelenési hibáinak szigorú ellenőrzése az intelligens képmegjelenítési automatikus ellenőrzési technológia révén az ellenőrzés hatékonyságának és pontosságának javítása érdekében.