1. Nyersanyagok előkészítése
A gyártása ferritgyűrűs mágnesek az alapanyagok előkészítésével kezdődik. A ferritmágnesek fő összetevője a vas-oxid (Fe2O3), amelyet olyan elemek vegyületeivel kell keverni, mint a bárium (Ba) vagy stroncium (Sr), például bárium-karbonát (BaCO3) vagy stroncium-karbonát (SrCO3). Ezeket a nyersanyagokat gondosan le kell mérni és meghatározott arányok szerint össze kell keverni, hogy a végső mágnes a kívánt kémiai összetételű és mágneses tulajdonságokkal rendelkezzen. A keverési folyamat különös figyelmet igényel, mert az anyagok egyenletessége közvetlenül befolyásolja a nyomóhatást a következő feldolgozási lépésekben és a végtermék teljesítményét. A nyersanyagok tisztasága és minősége nagymértékben meghatározza a mágnes tulajdonságait, például a mágneses fluxus sűrűségét és remanenciáját. Ezért a gyártóknak gondoskodniuk kell arról, hogy ezek a nyersanyagok szennyeződésektől mentesek és megfelelően összekeverjék őket, amikor kiválasztják és feldolgozzák őket, hogy megfeleljenek a nagy teljesítményű mágnesek igényeinek.
2. Darálás és keverés
A nyersanyagok elkészítése után az őrlési folyamatba kerülnek. Az őrlés golyósmalom vagy más speciális berendezés használata, amellyel a kevert nyersanyagokat rendkívül finom részecskékre aprítják, általában mikron szinten. Ez az eljárás kulcsfontosságú a végtermék egyenletességének és nagy sűrűségének eléréséhez, mivel a részecskék finomsága közvetlenül befolyásolja a mágnes fizikai erejét és mágneses tulajdonságait. Az őrlési eljárás nemcsak a megfelelő finomságúra zúzza az anyagot, hanem biztosítja a szemcseméretek egyenletes eloszlását is, így biztosítva a sűrű szerkezetet a későbbi préselési és szinterezési folyamat során. Az őrlés után a port összekeverik egy kötőanyaggal, amely elősegíti a por kialakulását a préselési folyamat során, és biztosítja, hogy a por ne terjedjen szét, ne mozduljon el a préselési és szinterezési folyamat során. A por egyenletességét a keverési folyamat során is meg kell őrizni, hogy biztosítsuk a végtermék minőségét és állagát.
3. Préselés és formázás
Az őrlési és keverési folyamat után a poranyagot a préselési szakaszba küldik. Ebben a szakaszban a port a mágnes formájára kialakított formába helyezik, majd nagy nyomás alatt préselik. A préselési eljárás lehet száraz vagy nedves préselés, a választott gyártási eljárástól függően. A préselés a gyártási folyamat döntő lépése, mivel ez határozza meg a mágnes kezdeti alakját és sűrűségét. Annak érdekében, hogy a mágnes sűrűsége a teljes térfogatban egyenletes legyen, egyenletes nyomást kell alkalmazni. A nyomás egyenletes eloszlása fontos a mágnes mágneses tulajdonságai és mechanikai szilárdsága szempontjából a következő szinterezési folyamat során. A préselési folyamat során a kezelőknek gondosan figyelemmel kell kísérniük a nyomást és a por eloszlását a formában, hogy minden mágnes megfeleljen a tervezési szabványoknak.
4. Szinterezés
A préselési folyamat befejezése után a préselt gyűrűs mágnes még viszonylag törékeny, és még nem rendelkezik erős mágneses tulajdonságokkal. A mágnes szerkezeti szilárdságának növelése és mágneses tulajdonságok biztosítása érdekében a préselt mágnes szinterezve lesz. A szinterezés az a folyamat, amikor a préselt mágnest magas hőmérsékleten (általában 1000°C és 1300°C között) hevítik. Ezt az eljárást szabályozott atmoszférában hajtják végre, hogy megakadályozzák az anyag oxidációját vagy egyéb nemkívánatos reakciókat. A szinterezési folyamat során az anyagrészecskék egymással kombinálva sűrűbb szerkezetet alkotnak, ezáltal javul a mágnes mechanikai szilárdsága és sűrűsége. A szinterezés a mágnesen belüli mágneses domének egymáshoz igazodását is indukálja, ami jelentősen javítja a mágnes mágneses tulajdonságait. A szinterezés hőmérsékletét és idejét pontosan szabályozni kell, hogy a mágnes a legjobb teljesítményt érje el. A különböző típusú ferritmágnesek eltérő szinterezési feltételeket igényelhetnek, ami a szinterezési folyamatot a gyártási folyamat egyik legkritikusabb lépésévé teszi.
5. Mágnesezés
A szinterezés befejezése és lehűtése után a mágnes mágnesezésen megy keresztül. Ennek a lépésnek az a célja, hogy a mágnes belsejében lévő mágneses tartományokat erős külső mágneses tér hatásának kitéve igazítsa egymáshoz, ezáltal a mágnes állandó mágnesességet biztosítson. A mágnesezési folyamat során a mágnest erős mágneses térbe helyezik, amely arra kényszeríti a mágneses doméneket, hogy egy irányba igazodjanak, így a mágnes a kívánt mágneses térerősséget hozza létre. A mágneses tér erőssége és az alkalmazás időtartama pontosan beállítható a kívánt mágneses tulajdonságoknak megfelelően. Ez a folyamat kritikus fontosságú, mert állandó mágnesességet biztosít a mágnesnek, ami lehetővé teszi, hogy hatékonyan működjön a jövőbeni alkalmazásokban. A mágnesezést követően a mágneseket általában egy sor tesztnek vetik alá, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelnek a meghatározott mágneses teljesítmény szabványoknak. Ha a mágnesek mágnesessége nem felel meg a követelményeknek, újramágnesezhetők vagy eldobhatók.
6. Felületkezelés és minőségellenőrzés
A mágnesezési folyamat után a ferritgyűrűs mágnesek felületkezelést és további minőségellenőrzést is igényelnek. A felületkezelés magában foglalhatja a felület csiszolását, bevonását vagy egyéb speciális kezeléseket, amelyek biztosítják, hogy a mágnesek megfeleljenek a szükséges méreteknek, felületi minőségnek és korrózióállóságnak. A minőségellenőrzés különösen fontos ebben a szakaszban, és minden mágnest megvizsgálnak, hogy nincsenek-e olyan hibák, mint például repedések, forgácsok vagy inkonzisztens mágneses erő. Fejlett vizsgálóberendezések segítségével mérik a mágnesek mágneses és fizikai tulajdonságait annak biztosítására, hogy minden mágnes megfeleljen az előírt szabványoknak. A minőség-ellenőrzés szigorúsága közvetlenül összefügg a végtermék teljesítményével és a vevői elégedettséggel. Minden olyan mágnest, amely nem felel meg a szabványoknak, újra feldolgozzák vagy leselejtezzük, így biztosítva, hogy csak a szabványoknak megfelelő termékek kerüljenek a piacra.
7. Csomagolás és forgalmazás
Szigorú minőségellenőrzés után a ferritgyűrűs mágnesek készen állnak a csomagolásra és a forgalmazásra. Az alkalmazási követelményektől függően a mágnesek egyenként vagy ömlesztve is csomagolhatók, és a csomagolóanyagok általában védve vannak a szállítás során a sérülésektől. Mivel a ferritmágnesek viszonylag törékenyek és könnyen megsérülhetnek szállítás közbeni ütközések vagy rezgések következtében, különös figyelmet kell fordítani a csomagolási folyamat során. A mágnesek csomagolási kialakításának biztosítania kell, hogy a szállítás és tárolás során megőrizzék integritásukat és mágneses tulajdonságaikat. Megfelelő csomagolás után a mágneseket elküldik az ügyfeleknek, hogy kielégítsék az igényeiket különféle ipari alkalmazásokban, például elektronikus eszközökben és motorokban.