Hogyan válasszunk megfelelő neodímium vas-bór ívmágnest, hogy megfeleljen az adott mágneses teljesítmény követelményeinek?

1、 Világosan határozza meg az alkalmazás követelményeit és a munkakörnyezetet
A neodímium vas kiválasztása előtt bórív mágnesek , szükséges tisztázni a mágnesek alkalmazási követelményeit és munkakörnyezetét. Ez magában foglalja azoknak a konkrét eszközöknek vagy rendszereknek a megértését, amelyekben a mágneseket használni fogják, mint például a motorok, érzékelők, hangszórók vagy más mágneses alkalmazások. A különböző alkalmazások eltérő teljesítménykövetelményeket támasztanak a mágnesekkel szemben. Egyeseknél nagy remanencia-indukciós erőre van szükség az erős mágneses erő biztosításához, míg mások nagyobb hangsúlyt fektetnek a koercitivitásra a mágneses tér stabilitásának biztosítása érdekében. A munkakörnyezet is olyan tényező, amelyet figyelembe kell venni. Milyen hőmérsékletnek, páratartalomnak és korrozív környezetnek lesz kitéve a mágnes? Ezek a tényezők közvetlenül befolyásolják a mágnesek teljesítményét és élettartamát. Például magas hőmérsékletű környezetben a mágnesek termikus lemágnesezésen eshetnek át, ami a mágneses erő csökkenéséhez vezet; A korrozív környezet felgyorsíthatja a mágnes felületének korrózióját, ezáltal befolyásolva annak általános teljesítményét. Ezért az alkalmazási követelmények és a munkakörnyezet meghatározása az első lépés a megfelelő mágnes kiválasztásában.

2、 Ismerje meg a mágnesek teljesítményparamétereit
A neodímium vasbór mágnesek teljesítményparaméterei döntőek a megfelelő mágnesek kiválasztásához. A remanens mágnesezési intenzitás (Br) fontos mutató a mágnes mágneses erejének erősségének mérésére, amely azt a mágneses indukció intenzitását jelenti, amelyet a mágnes a külső mágneses tér eltávolítása után is meg tud tartani. Minél nagyobb a maradék mágneses indukció intenzitása, annál erősebb a mágnes mágneses ereje, és annál nagyobb a generálható mágneses tér. A koercitivitás (Hc) a mágnes mágneses stabilitásának mérésének kulcsparamétere, amely a mágnes mágneses indukciós intenzitásának nullára csökkentéséhez szükséges fordított mágneses tér erősségét jelenti. Minél nagyobb a koercitivitás, annál jobb a mágnes mágneses stabilitása, és annál kevésbé érzékeny a külső mágneses tér interferenciájára. Emellett a mágneses energiatermék (BH) max is fontos mutató a mágnesek teljesítményének mérésére, amely azt a mágneses energia mennyiségét jelenti, amelyet egy mágnes egységnyi térfogatra képes tárolni. Minél nagyobb a mágneses energiatermék, annál jobb a mágnes teljesítménye, amely hatékonyabban tudja a mágneses energiát mechanikai energiává vagy más energiaformává alakítani. Ezért a neodímium vas bór ívmágnesek kiválasztásakor alaposan meg kell ismerni ezeket a teljesítményparamétereket.

3、 Válassza ki a megfelelő méretet és formát
A neodímium vas-bór ívmágnesek mérete és alakja döntő fontosságú a speciális alkalmazási követelmények teljesítéséhez. A mágnes méretének kiválasztásakor figyelembe kell venni annak a helynek a méretét, ahová a mágnest beépítik, valamint a vele kompatibilis egyéb alkatrészek méretét. Ha a mágnes mérete túl nagy vagy túl kicsi, az telepítési nehézségeket vagy gyenge teljesítményt okozhat. A mágnes alakját is meg kell választani az alkalmazási követelményeknek megfelelően. A neodímium vas-bór mágnesek különféle formájúak, például korongok, hengerek, négyzetek, oszlopok és ívek készíthetők. Az ívelt mágneseknél az olyan paramétereket, mint a görbület és az ívhossz, szintén egyedi igények szerint kell testre szabni. Például bizonyos motoralkalmazásoknál szükség lehet egy meghatározott görbületű mágnesre, hogy illeszkedjen a motor forgórészéhez vagy állórészéhez; Más alkalmazásokban különböző ívhosszúságú mágnesekre lehet szükség a mágneses térelosztási követelmények teljesítéséhez. Ezért a neodímium vas bór ívmágnesek kiválasztásakor gondosan mérlegelni kell azok méretét és alakját.

4、 Határozza meg a mágnesezés irányát
A mágnesezési irány az egyik kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a neodímium vas bór ívmágnesek teljesítményét. A különböző mágnesezési irányok különböző irányú mágneses erőeloszlást és teljesítményt eredményezhetnek. A mágnes kiválasztásakor tisztázni kell, hogy a mágnesezési iránya megfelel-e az alkalmazási követelményeknek. Például bizonyos szenzoralkalmazásoknál szükség lehet arra, hogy a mágnesek erős mágneses erővel rendelkezzenek egy adott irányban ahhoz, hogy az érzékelőkapcsolókat kiváltsák; Más alkalmazásokban szükség lehet arra, hogy a mágnesnek egyenletes mágneses erőeloszlása ​​legyen több irányban. A mágnesezési irány megválasztását a mágnesek gyártási folyamata is korlátozza. Egyes összetett mágnesezési irányok eléréséhez speciális eljárásokra és berendezésekre lehet szükség. Ezért a mágnesezési irány meghatározásakor elegendő kommunikációt és egyeztetést kell folytatni a mágnes gyártójával annak biztosítása érdekében, hogy a kiválasztott mágnes megfeleljen az adott alkalmazási követelményeknek.

5、 Vegye figyelembe a korrózióállóságot és a bevonatot
A neodímium vasbór mágnesek korrózióállósága viszonylag gyenge, és érzékenyek a környezeti tényezők okozta korrózióra. Ezért a neodímium vas bór ívmágnesek kiválasztásakor figyelembe kell venni a korrózióállóságukat és a bevonat kiválasztását. Meg kell érteni, hogy a környezet, amelyben a mágnes működik, korrozív-e. Ha a környezetben korrozív anyagok, például savak, lúgok, sók stb. vannak, akkor nagyobb korrózióállóságú mágneses anyagokat kell választani, vagy speciális korróziógátló kezelést kell végezni. A bevonatok kiválasztása szintén fontos eszköz a mágnesek korrózióállóságának javítására. Azáltal, hogy galvanizálással, permetezéssel és más módszerekkel védőfóliát képez a mágnes felületén, hatékonyan elszigeteli a korrozív közeg és a mágnes közötti érintkezést, ezáltal meghosszabbítja a mágnes élettartamát. A bevonat kiválasztásakor figyelembe kell venni olyan tényezőket, mint a bevonat típusa és vastagsága, valamint a mágnes anyagával való kompatibilitása. Néhány általános bevonóanyag közé tartoznak a fémek, például a nikkel, a réz, a króm és az arany, valamint a nem fémes anyagok, például az epoxigyanta. Ezek a bevonóanyagok különböző korrózióállósággal és megjelenési hatással rendelkeznek, és egyedi igények szerint választhatók ki.